খবর- Dongtai Hongda Heat Resistant Material Co., Ltd.

ওয়েব মেনু

পণ্য অনুসন্ধান

ভাষা

শেয়ার করুন

খবর

বাড়ি / খবর

  • কেন বিভিন্ন অবাধ্য ইটের অগ্নি প্রতিরোধের বিভিন্ন স্তর থাকে?

    কাঁচামাল এবং ফায়ারিং তাপমাত্রার পার্থক্যের কারণে বিভিন্ন অবাধ্য ইটের বিভিন্ন অগ্নি প্রতিরোধের মাত্রা রয়েছে। অবাধ্য উপকরণ উত্পাদনে, সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, অগ্নি প্রতিরোধের পরীক্ষাগুলি মূলত পরিচালিত হয়নি কারণ পরিপক্ক উত্পাদন প্রক্রিয়া আগুন প্রতিরোধের ফলাফল অর্জন করতে পারে। তদ্ব্যতীত, অবাধ্য ইটের গুণমান বিবেচনায় অন্যান্য ভৌত এবং রাসায়নিক সূচকগুলির মতো অগ্নি প্রতিরোধক গুরুত্বপূর্ণ নয়। অবাধ্য ইটগুলির উপাদানগুলি অম্লীয়, ক্ষারীয় এবং নিরপেক্ষে বিভক্ত এবং তাদের অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা 1600 থেকে 2000 ℃ পর্যন্ত পরিবর্তিত হয়। উদাহরণস্বরূপ, কাদামাটির ইটগুলিতে অ্যালুমিনিয়ামের পরিমাণ কম এবং তরল স্তর রয়েছে এবং তাদের ব্যবহারের তাপমাত্রা এবং আগুন প্রতিরোধের ক্ষমতা তুলনামূলকভাবে কম। উচ্চ অ্যালুমিনা ইটগুলিতে উচ্চ অ্যালুমিনিয়াম সামগ্রী, উচ্চ লোড নরম করার তাপমাত্রা এবং আগুন প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি পায়। কম অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা পণ্যে অক্সাইডের কম তরল পর্যায়ের কারণে, যা আগুন প্রতিরোধের হ্রাসের দিকে পরিচালিত করে এবং এটি কাঁচামালের স্তর এবং ফায়ারিং তাপমাত্রার সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। উদাহরণস্বরূপ, ক্ষারীয় অবাধ্য ইটের ম্যাগনেসিয়াম সিরিজের উচ্চ বাল্ক ঘনত্ব, উচ্চ ফায়ারিং তাপমাত্রা এবং বর্ধিত অবাধ্য শক্তি রয়েছে। অম্লীয় সিরিজের পণ্যগুলিতেও সিলিকা ইট রয়েছে, যদিও তাদের সম্প্রসারণের উচ্চ গুণাঙ্ক রয়েছে, তবে তাদের আগুন প্রতিরোধ ক্ষমতা মাটির ইটের তুলনায় তুলনামূলকভাবে বেশি। অগ্নি প্রতিরোধের উচ্চতর, অপারেটিং তাপমাত্রা উচ্চতর। উদাহরণস্বরূপ, নিরপেক্ষ সিরিজের উচ্চ অ্যালুমিনা ইটগুলির অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা 1700 ℃ এবং ব্যবহারের তাপমাত্রা 1350 ℃। কোরান্ডাম ইটগুলির অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা 1800 ℃ এবং ব্যবহারের তাপমাত্রা 1400 ℃ বেশি। ক্ষারীয় সিরিজের অবাধ্য ইটের অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা 2000 ℃ এবং ব্যবহারের তাপমাত্রা 1700 ℃। প্রধান বিষয়বস্তুর বৃদ্ধির সাথে অবাধ্য ইটের স্ল্যাগ প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি পায়। প্রধান সূচক যত বেশি হবে, অমেধ্য তত কম হবে, যা জারা প্রতিরোধের উন্নতির জন্য আরও সহায়ক। অবাধ্য ইটের জন্য 1300 ℃ এর উপরে ব্যবহার তাপমাত্রা সহ পণ্যগুলির জারা প্রতিরোধের ফাংশন রয়েছে। অবাধ্য ইটের অবাধ্য বিষয়বস্তুর প্রধান সূচক পরিবর্তিত হয় এবং এটি লোডের নিচে নরম হওয়া তাপমাত্রার সাথেও পরিবর্তিত হয়।

    আরও পড়ুন

  • বর্জ্য incinerators জন্য অবাধ্য

    বর্জ্য অনেক জায়গা নেয়, আশেপাশের পরিবেশের ক্ষতি করে এবং তারপর ধ্বংসাবশেষে পরিণত হয়। বর্জ্য নিষ্কাশনের বিভিন্ন পদ্ধতির তুলনামূলক গবেষণায় দেখা যায় যে বর্জ্যের তাপ শোধনের বিকল্প কোনো প্রযুক্তি নেই।   এর কারণ হল বর্জ্যের তাপীয় চিকিত্সা নিরাপদ সঞ্চয় করার অনুমতি দেয়, বিশেষ করে যখন বর্জ্য দীর্ঘ সময় ধরে জমে থাকে, পরিবেশের ক্ষতি না করে।   ভস্মীকরণ একমাত্র পদ্ধতি যা বর্জ্যের খনিজকরণ এবং স্থিতিশীলতা, বিভাজন এবং দূষণকারীর ঘনত্ব এবং যথেষ্ট হ্রাস নিশ্চিত করে। সিলিকন কার্বাইড রিফ্র্যাক্টরিগুলি তাদের অনুকূল বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে প্রায়ই গার্হস্থ্য বর্জ্য জ্বালিয়ে ব্যবহার করা হয়।   এই অ্যাপ্লিকেশনটি এই উপাদানটির বিশেষ বৈশিষ্ট্য এবং এর ক্ষয় এবং ক্ষয় প্রতিরোধের তাপগতিগত বৈশিষ্ট্যগুলির উপর ভিত্তি করে তৈরি করা হয়েছে।   এটি উচ্চ তাপমাত্রায় ঘর্ষণে অত্যন্ত প্রতিরোধী।   সিলিকন কার্বাইড ইট সাধারণত ব্যবহৃত হয় যা সিলিকেট বা নাইট্রাইডের সাথে বন্ধন করা হয়।   উচ্চ অ্যালুমিনা ইট এবং অবাধ্য কাস্টেবলগুলি প্রধানত কম চাপের এলাকায় ব্যবহৃত হয়৷

    আরও পড়ুন

  • অবাধ্য কাস্টেবল ঢালাই পদ্ধতি উন্নয়ন ইতিহাস

    এটি নথিভুক্ত করা হয়েছে যে অবাধ্য কাস্টেবলে মিশ্রিত এবং স্থাপন করার সময় সিভিল পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট কংক্রিটের মতো ঢালার সমান তরলতা এবং ধারাবাহিকতা রয়েছে। অবাধ্য কাস্টেবল প্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে সাথে অন্যান্য ঢালাই পদ্ধতি এবং কৌশল ব্যবহার করা হয়েছিল। কম-সিমেন্টের কাস্টেবলগুলি ঢালার শুরুতে প্রবাহিত হতে এবং নিরাময়ের জন্য প্রচুর কম্পনের প্রয়োজন হয়। পরবর্তী প্রজন্মের উন্নত কাস্টেবলের উন্নত প্রবাহ স্ব-প্রবাহিত এবং পাম্পযোগ্য অবাধ্য কাস্টেবলের বিকাশকে চালিত করে। কম্পনশীল কাস্টেবলের উপর স্ব-প্রবাহিত কাস্টেবলের সুবিধা হল কোন বাহ্যিক বল ছাড়াই প্রবাহ এবং ঘনত্ব। প্রারম্ভিক দিনগুলিতে, কাস্টেবলগুলির ইনস্টলেশনের সহজতা কর্মীদের দক্ষতার স্তর, মিশ্রণটি পূরণের জটিলতা এবং স্থানের সংকীর্ণতার উপর নির্ভর করত। আজকাল, অবাধ্য castables হয় ঢালাই বা স্প্রে ইনস্টল করা যেতে পারে. ঢালাই পদ্ধতিটি সাধারণত সু-সংজ্ঞায়িত মাত্রার বড় ব্লক তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়; স্প্রে করার পদ্ধতিটি সাধারণত বড় পৃষ্ঠের আবরণ বা বিদ্যমান অবাধ্য লাইনিংগুলি মেরামত করতে ব্যবহৃত হয়৷

    আরও পড়ুন

  • উচ্চ-শেষ অবাধ্য উপাদান - অ্যালুমিনা ফাইবার

    অ্যালুমিনা ফাইবার হল একটি উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন অজৈব ফাইবার, যদিও নামটি প্রতিফলিত হয় না, এর রচনাটি Al2O3-এর মধ্যে সীমাবদ্ধ নয়, কিছুতে SiO2 এবং B2O3 এবং অন্যান্য ধাতব অক্সাইড উপাদানও রয়েছে এবং এটি একটি অত্যন্ত উচ্চ-প্রান্তের অবাধ্য উপাদান। বিশ্বের নতুন আল্ট্রা-লাইটওয়েট উচ্চ-তাপমাত্রার অবাধ্য তন্তুগুলির মধ্যে একটি হিসাবে, অ্যালুমিনা ফাইবার শুধুমাত্র উচ্চ তাপমাত্রায় এবং দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের তাপমাত্রা 1450-1600℃ এ ভাল প্রসার্য শক্তি বজায় রাখতে পারে না; তাছাড়া, পৃষ্ঠের ক্রিয়াকলাপ ভাল, এবং রজন, ধাতু এবং সিরামিক ম্যাট্রিক্সের সাথে যৌগিক অনেক বৈশিষ্ট্য এবং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত যৌগিক উপকরণ তৈরি করা সহজ। একই সময়ে, এটির ছোট তাপ পরিবাহিতা এবং নিম্ন তাপ সম্প্রসারণ সহগ সুবিধা রয়েছে এবং এটি "ফায়ার ইনসুলেশন" এও খুব ভাল, যা মহাকাশ, পারমাণবিক শক্তি এবং স্বয়ংচালিত শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে৷3

    আরও পড়ুন

  • নিরোধক অবাধ্য জন্য সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন

    ইস্পাত শিল্পে, তাপের ক্ষতি কমানোর সাথে সাথে উচ্চ তাপমাত্রা বজায় রাখতে চুল্লি এবং ভাটায় অন্তরক অবাধ্য ব্যবহার করা হয়।  এটি শক্তির দক্ষতা বাড়াতে এবং উৎপাদন খরচ কমাতে সাহায্য করে।  উপরন্তু, এই উপকরণগুলি পেট্রোকেমিক্যাল শিল্পে পাইপলাইন এবং ট্যাঙ্কের দেয়ালগুলিকে অন্তরণ করতে, তাপ অপচয় রোধ করতে এবং তরলগুলির দক্ষ পরিবহন নিশ্চিত করতে ব্যবহার করা হয়৷3

    আরও পড়ুন

সংবাদ

পণ্য