অ্যালুমিনা বাবল ইট তৈরির প্রক্রিয়া কীভাবে সম্পাদিত হয়?

1. কাঁচামাল প্রস্তুতি
কাঁচামালের যত্নশীল নির্বাচন এবং বৈজ্ঞানিক অনুপাতের সাথে সবকিছু শুরু হয়। অ্যালুমিনা বাবল ইট মূল কাঁচামাল হয়। তাদের গুণমান সরাসরি চূড়ান্ত পণ্যের কর্মক্ষমতা নির্ধারণ করে। এই ক্ষুদ্র বলগুলি একটি বিশেষ প্রক্রিয়ার মাধ্যমে উচ্চ-বিশুদ্ধতা অ্যালুমিনা পাউডার দিয়ে তৈরি করা হয়, অভিন্ন ছিদ্রের আকার এবং ভাল উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের সাথে। অ্যালুমিনা ফাঁপা বল ছাড়াও, উপাদানটির ঘনত্ব, শক্তি এবং সিন্টারিং বৈশিষ্ট্যগুলি সামঞ্জস্য করতে উপযুক্ত পরিমাণে অ্যালুমিনা পাউডার এবং অন্যান্য বাইন্ডার যুক্ত করতে হবে। কাঁচামাল তৈরির পর্যায়ে, শ্রমিকরা তাদের কাঁচামালের প্রতিটি ব্যাচ সর্বোত্তম অবস্থায় পৌঁছাতে পারে তা নিশ্চিত করতে সূত্র অনুপাত অনুযায়ী কঠোরভাবে মিশ্রিত করবে।

2. ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া
ছাঁচনির্মাণ অ্যালুমিনা বাবল ইট তৈরির অন্যতম প্রধান পদক্ষেপ। এই পর্যায়ে, সমানভাবে মিশ্রিত কাঁচামালগুলি ছাঁচনির্মাণ মেশিনে খাওয়ানো হয় এবং ছাঁচের প্রেসিং অ্যাকশনের মাধ্যমে একটি নির্দিষ্ট আকৃতি এবং আকার সহ একটি ফাঁকা হয়ে যায়। ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, ফাঁকা কাঠামোর ঘনত্ব এবং অভিন্নতা নিশ্চিত করতে চাপের আকার এবং বন্টন সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন। ছাঁচের নকশাও অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, যা চূড়ান্ত পণ্যের আকৃতি এবং মাত্রিক নির্ভুলতা নির্ধারণ করে। ছাঁচনির্মাণ মেশিনটি যত্ন সহকারে তৈরি করার পরে, নিয়মিত এবং শক্ত সবুজ দেহের একটি টুকরো জন্মগ্রহণ করে।

3. শুকানোর চিকিত্সা
ছাঁচনির্মাণের পরে সবুজ শরীরে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ আর্দ্রতা থাকে। যদি এই আর্দ্রতা সময়মতো অপসারণ না করা হয়, তাহলে এটি পরবর্তী সিন্টারিং গুণমানকে প্রভাবিত করবে। শুকানোর চিকিত্সা একটি অপরিহার্য লিঙ্ক হয়ে উঠেছে। গ্রিন বডি শুকানোর ভাটিতে পাঠানো হয় এবং উপযুক্ত তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার অধীনে ধীরে ধীরে শুকানো হয়। এই প্রক্রিয়ায়, আর্দ্রতা ধীরে ধীরে বাষ্পীভূত হয় এবং সবুজ দেহের গঠন ধীরে ধীরে স্থিতিশীল হয়। শুকানোর সময় দৈর্ঘ্য সবুজ শরীরের পুরুত্ব, আর্দ্রতা এবং কর্মক্ষমতা উপর নির্ভর করে। পর্যাপ্ত শুকানোর চিকিত্সার পরে, সবুজ শরীর শক্ত এবং আরও টেকসই হয়ে ওঠে।

4. উচ্চ তাপমাত্রা sintering
অ্যালুমিনা বাবল ইট তৈরির প্রক্রিয়ার সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্ক হল উচ্চ তাপমাত্রার সিন্টারিং। এই পর্যায়ে, শুকনো সবুজ শরীর sintering জন্য একটি উচ্চ তাপমাত্রা ভাটায় পাঠানো হয়। ভাটিতে তাপমাত্রা ধীরে ধীরে 1750 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে উঠে যায়, যার ফলে সবুজ শরীরে অ্যালুমিনা ফাঁপা বল এবং অ্যালুমিনা পাউডার রাসায়নিক বিক্রিয়া এবং শারীরিক পরিবর্তনের মধ্য দিয়ে একটি ঘন sintered বডি তৈরি করে। উচ্চ তাপমাত্রায়, অ্যালুমিনা কণাগুলির মধ্যে বন্ধন শক্তি উন্নত হয়, ছিদ্র হ্রাস করা হয় এবং উপাদানটির শক্তি এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়। উচ্চ তাপমাত্রা এছাড়াও উদ্বায়ীকরণ এবং উপাদানের অমেধ্য অপসারণ প্রচার করে, পণ্যের বিশুদ্ধতা আরও উন্নত করে। কয়েক ঘন্টা সিন্টারিংয়ের পরে, শক্ত এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী অ্যালুমিনা বাবল ব্রিকস জন্মগ্রহণ করে।

5. সমাপ্ত পণ্য পরিদর্শন এবং প্যাকেজিং
শেষ ধাপ হল সমাপ্ত পণ্যের পরিদর্শন এবং প্যাকেজিং। প্রতিটি অ্যালুমিনা বাবল ইটকে কঠোর মানের পরিদর্শন করা প্রয়োজন, যার মধ্যে চেহারা পরিদর্শন, আকার পরিমাপ, শক্তি পরীক্ষা, ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত। শুধুমাত্র মান পূরণ করে এমন পণ্য বিক্রির অনুমতি দেওয়া যেতে পারে। পরিবহন এবং ব্যবহারের সুবিধার জন্য, সমাপ্ত পণ্যটি অবশ্যই সঠিকভাবে প্যাকেজ করা উচিত। পরিবহনের সময় পণ্য যাতে ক্ষতিগ্রস্ত না হয় তা নিশ্চিত করার জন্য প্যাকেজিং উপাদানে ভালো শকপ্রুফ এবং আর্দ্রতা-প্রমাণ বৈশিষ্ট্য থাকা উচিত।