অবাধ্য ইট নিরোধক ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া কি কি?

অবাধ্য ইট নিরোধক উচ্চ-তাপমাত্রা শিল্প ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, এবং তাদের ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া পণ্যের গুণমান এবং কর্মক্ষমতা নির্ধারণে একটি মূল লিঙ্ক। ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার পছন্দ কেবলমাত্র পণ্যের কাঠামোগত স্থিতিশীলতা এবং তাপ নিরোধক কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করে না, তবে এটি সরাসরি উত্পাদন দক্ষতা এবং ব্যয় নিয়ন্ত্রণের সাথে সম্পর্কিত। অতএব, পণ্য প্রতিযোগিতার উন্নতির জন্য বিভিন্ন ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতির বৈশিষ্ট্য এবং প্রযোজ্য সুযোগ বোঝা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

স্লারি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি
স্লারি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ একটি দক্ষ ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া যা পাতলা দেয়ালযুক্ত ফাঁপা পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত। এই পদ্ধতিটি একটি জিপসাম ছাঁচে কাদা প্রবেশ করায় এবং জিপসামের জল শোষণের বৈশিষ্ট্যগুলি ব্যবহার করে ধীরে ধীরে কাদার আর্দ্রতা শোষণ করে অপেক্ষাকৃত শুষ্ক কাদা ফিল্ম তৈরি করে। সময়ের সাথে সাথে, কাদা ফিল্ম ঘন হতে থাকে এবং অবশেষে প্রয়োজনীয় সবুজ শরীরের পুরুত্বে পৌঁছায়। এই সময়ে, ছাঁচে অতিরিক্ত কাদা ঢেলে দিন, এবং একটি নির্দিষ্ট শক্তিতে পৌঁছানোর পরে সবুজ দেহটিকে ডেমল্ড, শুকিয়ে এবং মেরামত করুন। স্লারি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য কাদার আর্দ্রতার পরিমাণ সাধারণত 35% এবং 45% এর মধ্যে থাকে এবং এটি থার্মোকল হাতা, উচ্চ-তাপমাত্রার ফার্নেস টিউব এবং ক্রুসিবলের মতো পাতলা-দেয়ালের ফাঁপা পণ্যগুলির উত্পাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এই প্রক্রিয়াটি কার্যকরভাবে উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে এবং পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার সময় খরচ কমাতে পারে।

প্লাস্টিক ছাঁচনির্মাণ (এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ)
প্লাস্টিক ছাঁচনির্মাণ, এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ নামেও পরিচিত, প্রধানত স্ট্রিপ এবং টিউব-আকৃতির ফাঁকা তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। এই প্রক্রিয়াটিতে 16% থেকে 25% জলের পরিমাণ সহ প্লাস্টিক কাদামাটি ব্যবহার করা হয় এবং কাদামাটি মেশানো, বহিষ্কার করা এবং ছাঁচ করতে একটি হাইড্রোলিক প্রেসের সাথে একটি অবিচ্ছিন্ন সর্পিল এক্সট্রুডার বা একটি ব্লেড মিক্সার ব্যবহার করা হয়। এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, কাদা একটি অভিন্ন ক্রস-সেকশন সহ একটি ফাঁকা গঠনের জন্য শক্তিশালী চাপে ডাই হোলের মধ্য দিয়ে যায়। এই ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতিতে উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা, স্থিতিশীল ফাঁকা আকার এবং ভাল পৃষ্ঠ ফিনিস এর সুবিধা রয়েছে এবং এটি বিশেষভাবে ইউনিফর্ম ক্রস-সেকশন সহ স্ট্রিপ এবং টিউব-আকৃতির অবাধ্য পণ্য তৈরির জন্য উপযুক্ত।

মেশিন কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি
মেশিন কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ, যা আধা-শুকনো ছাঁচনির্মাণ নামেও পরিচিত, ফাঁকা প্রস্তুত করতে প্রায় 2% থেকে 7% জলের পরিমাণ সহ কাদামাটি ব্যবহার করে। এই প্রক্রিয়াটি বিভিন্ন ইট প্রেস, ট্যাম্পিং মেশিন এবং ভাইব্রেশন মেশিন দ্বারা ঢালাই করা হয়। প্লাস্টিকের ছাঁচনির্মাণের সাথে তুলনা করে, মেশিন কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ দ্বারা উত্পাদিত ফাঁকা উচ্চ ঘনত্ব এবং শক্তি, শুকানোর এবং ফায়ারিংয়ের সময় কম সঙ্কুচিত হয় এবং পণ্যের আকার নিয়ন্ত্রণ করা সহজ। মেশিন প্রেসিং হল অবাধ্য উৎপাদনে সাধারণভাবে ব্যবহৃত ফর্মিং পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি, এবং এটি ফিউজড কোরান্ডাম, মুলাইট এবং জিরকোনিয়াম কোরান্ডামের মতো উন্নত অবাধ্য উপকরণ উত্পাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
মেশিন টিপে, এটি বিভিন্ন উত্পাদন চাহিদা মেটাতে বিভিন্ন নির্দিষ্ট গঠন পদ্ধতিতেও বিভক্ত করা যেতে পারে। ঘর্ষণ ইট প্রেস স্লাইডারকে ড্রাইভ করতে ঘর্ষণ চাকা ব্যবহার করে কাদা টিপতে সীসা স্ক্রু দিয়ে উপরে এবং নীচে নিয়ে যায়। সরঞ্জামগুলির একটি সাধারণ কাঠামো রয়েছে, এটি পরিচালনা এবং বজায় রাখা সহজ এবং শক্তিশালী অভিযোজনযোগ্যতা রয়েছে। এটি একটি গঠনকারী সরঞ্জাম যা অবাধ্য উত্পাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। হাইড্রোলিক ইট প্রেস তরল শক্তি স্থানান্তরের মাধ্যমে স্ট্যাটিক চাপ তৈরি করে, মসৃণভাবে কাজ করে, দ্বি-পার্শ্বযুক্ত চাপ তৈরি করে এবং চাপ সামঞ্জস্য করা সহজ। এটি অবাধ্য পণ্য গঠন প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে এবং চাপা ইটের গুণমান নিশ্চিত করতে পারে। হাই-পারফরম্যান্স হাইড্রোলিক ইট প্রেসগুলিও ভ্যাকুয়াম ডিগাসিং ফাংশন দিয়ে সজ্জিত, যা বিভিন্ন ধরনের অবাধ্য পণ্য, যেমন বড় রূপান্তরকারী আস্তরণের ইট এবং কার্বন-সমৃদ্ধ বিশেষ পণ্য তৈরির জন্য উপযুক্ত।
লিভার ইট প্রেস একটি নির্দিষ্ট ছাঁচে দ্বি-পার্শ্বযুক্ত চাপ সঞ্চালনের জন্য একটি যান্ত্রিক লিভার কাঠামো ব্যবহার করে। এর পাঞ্চ স্ট্রোকের মান ধ্রুবক, যা বিভিন্ন ধরনের অবাধ্য ইট তৈরির জন্য উপযুক্ত। এই ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতিতে নমনীয় অপারেশন এবং উচ্চ উত্পাদন দক্ষতার সুবিধা রয়েছে এবং এটি অবাধ্য উপকরণের ক্ষেত্রে অপরিহার্য ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তিগুলির মধ্যে একটি।